板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片,然后疊裝,用夾板、螺栓緊固而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片片進(jìn)行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。冷熱流體依次通過流道,中間有一隔層板片將流體分開,并通過此板片進(jìn)行換熱。
板式換熱器的結(jié)構(gòu)及換熱原理決定了其具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱效率高、操作靈活性大、應(yīng)用范圍廣、熱損失小、安裝和清洗方便等特點(diǎn)。兩種介質(zhì)的平均溫差可以小至1℃,熱回收效率可達(dá)99%以上。在相同壓力損失情況下,板式換熱器的傳熱是列管式換熱器的3~5倍,占地面積為其的1/3,金屬耗量只有其的2/3。
總之板式換熱器是一種高效、節(jié)能、節(jié)約材料、節(jié)約投資的先進(jìn)熱交換設(shè)備。
1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查夾緊螺栓是否松動,是否按照說明書應(yīng)緊到的尺寸,保證所有的螺栓均勻一致。
2、使用前按照1.3倍的實(shí)際操作壓力分別進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),保壓三十分鐘無泄漏方可投產(chǎn)。
3、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥,開啟后應(yīng)排出設(shè)備中的空氣,防止空氣停留在設(shè)備中,降低傳熱效果。
4、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管的安裝,應(yīng)嚴(yán)格按出廠銘牌所規(guī)定方向連接,否則會影響設(shè)備的性能。
1、開始運(yùn)行操作時(shí),必須是先打開冷熱介質(zhì)出口的閥門,然后緩慢打開冷側(cè)進(jìn)口的閥門,再打開熱側(cè)的進(jìn)口閥門。如果兩種介質(zhì)壓力不一樣,應(yīng)先緩慢打開低壓側(cè)閥門,然后再緩慢打開高壓側(cè)閥門。
2、停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)先緩慢切斷高壓側(cè)流體,再切斷低壓側(cè)流體,請注意這樣做會大大有助于設(shè)備的使用壽命。
3、設(shè)備應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的工作溫度、工作壓力范圍下操作。超溫超壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時(shí)猛烈沖擊。
一、安裝與調(diào)試
1、安裝板式換熱器的位置四周要預(yù)留一定的檢修場地。
2、安裝前要對與其連接的管路進(jìn)行清洗,以免砂石、油污、焊渣等,雜物進(jìn)入板式換熱器,造成流到阻塞或損傷板片。
3、投入使用的前檢查所有夾緊螺栓是否松動,如有松動應(yīng)予以擰緊。
4、板式換熱器的開、停機(jī)順序?yàn)椋洪_機(jī)時(shí),先打開低壓側(cè)介質(zhì)閥門,介質(zhì)充滿板式換熱器通道后再緩慢打開高壓側(cè)介質(zhì)閥門;停機(jī)時(shí),先關(guān)閉高壓側(cè)介質(zhì)閥門,然后再關(guān)閉低壓側(cè)介質(zhì)閥門。
5、若介質(zhì)中可能有較大的顆粒泥沙或雜物,應(yīng)在板式換熱器配置我公司生產(chǎn)的除污器。
二、維護(hù)與保養(yǎng)
板式換熱器由于長時(shí)間工作,傳熱板片表面將產(chǎn)生不同程度的污垢和沉淀物,從而增加流阻和降低傳熱性能,主要表現(xiàn)為出口壓力表壓差增大和冷介質(zhì)出口溫度降低,因此必須對其檢查清洗。
具體步驟如下:
1、關(guān)閉板式換熱器所有進(jìn)出口閥門,放掉換熱器內(nèi)的流體。
2、對于普通板式熱交換器可以從系統(tǒng)中拆卸下來,然后均勻松開夾緊螺栓,解體進(jìn)行清洗。
3、對于懸掛式板式換熱器可以從系統(tǒng)中拆卸下來,直接均勻松開夾緊螺栓并取下,將活動壓緊板,移向支架一端,將傳熱板片上端向活動壓緊板方向傾斜,再從上導(dǎo)桿懸掛口處取下,并使傳熱板片下端也脫離下導(dǎo)桿然后取出板片即可。
4、洗刷傳熱板片時(shí)只能用銅絲刷或限位刷子洗刷,切勿使用鋼絲刷洗刷,避免損傷傳熱板片,降低耐腐蝕性能,在洗刷時(shí)還應(yīng)小心勿傷密封墊片。
5、傳熱板片洗刷完畢后應(yīng)用清水清洗,用潔凈的布或棉紗將密封墊片擦干凈。
6、對老化的密封墊片應(yīng)予以更換,墊片要用粘合劑粘接,方法是將老化的密封墊片取下,然后清洗板片槽內(nèi)雜物,用粘合劑將新墊片加以固定,保持平直固化24小時(shí)后即可重新裝配并夾緊到夾緊尺寸。
7、板式換熱器如果長期不使用時(shí),應(yīng)將螺栓松到1.1-1.2倍夾緊尺寸,使用時(shí)再按要求夾緊。
8、板式換熱器經(jīng)常運(yùn)行時(shí),在信號孔發(fā)現(xiàn)介質(zhì)流出,應(yīng)進(jìn)行分析,如果是螺栓松動或由于長期熱交換而伸長,按要求重新夾緊,但不得過緊,以免壓壞傳熱板片。